Fanera komercinė fanera išgalvota faneros baldų klasės fanera

Fonas

Fanera gaminama iš trijų ar daugiau plonų medienos sluoksnių, sujungtų klijais.Kiekvienas medienos arba sluoksnio sluoksnis paprastai yra orientuotas taip, kad jo grūdeliai būtų stačiu kampu gretimo sluoksnio atžvilgiu, kad būtų sumažintas susitraukimas ir pagerintas gatavo gabalo stiprumas.Dauguma faneros presuojama į didelius, plokščius lakštus, naudojamus pastatų statyboje.Kiti faneros gabalai gali būti suformuoti į paprastas arba sudėtines kreives, skirtas naudoti balduose, laivuose ir orlaiviuose.

Ploni medienos sluoksniai kaip statybinė priemonė buvo naudojami maždaug 1500 m. pr. Kr., kai Egipto meistrai sujungė plonus tamsaus juodmedžio medienos gabalus prie kedro karsto, rasto karaliaus Tut-Ankh-Amon kape, išorės.Šią techniką vėliau naudojo graikai ir romėnai, gamindami puikius baldus ir kitus dekoratyvinius daiktus.1600-aisiais baldų dekoravimo plonais medžio gabalėliais menas buvo žinomas kaip fanera, o pačios detalės tapo žinomos kaip fanera.

Iki 1700-ųjų pabaigos faneros gabalai buvo pjaustomi tik rankomis.1797 m. anglas seras Samuelis Benthamas paprašė patentų, apimančių keletą mašinų faneruotėms gaminti.Savo patentinėse paraiškose jis aprašė kelių faneros sluoksnių laminavimo klijais koncepciją, kad susidarytų storesnis gabalas – pirmasis aprašymas to, ką dabar vadiname fanera.

Nepaisant šios raidos, prireikė dar beveik šimto metų, kol laminuotos faneros buvo panaudotos komerciniais tikslais ne baldų pramonėje.Apie 1890 m. laminuota mediena pirmą kartą buvo panaudota durims statyti.Augant paklausai, kelios įmonės pradėjo gaminti daugiasluoksnės laminuotos medienos lakštus ne tik durims, bet ir geležinkelio vagonams, autobusams ir lėktuvams.Nepaisant šio padažnėjusio naudojimo, „įklijuotų miškų“ naudojimo koncepcija, kaip kai kurie meistrai juos sarkastiškai vadino, sukūrė neigiamą gaminio įvaizdį.Norėdami atremti šį vaizdą, laminuotos medienos gamintojai susitiko ir galiausiai apsistojo prie termino „fanera“, apibūdindami naują medžiagą.

1928 m. JAV buvo pristatyti pirmieji standartinio dydžio 4 pėdų x 8 pėdų (1,2 m x 2,4 m) faneros lakštai, skirti naudoti kaip bendra statybinė medžiaga.Vėlesniais dešimtmečiais patobulinti klijai ir nauji gamybos metodai leido fanerą naudoti įvairiems tikslams.Šiandien fanera pakeitė pjautą medieną daugeliui statybos tikslų, o faneros gamyba tapo kelių milijardų dolerių vertės pramone visame pasaulyje.

Žaliavos

Išoriniai faneros sluoksniai yra atitinkamai žinomi kaip priekis ir nugara.Veidas yra paviršius, kuris turi būti naudojamas arba matomas, o nugara lieka nenaudojama arba paslėpta.Centrinis sluoksnis yra žinomas kaip šerdis.Penkių ar daugiau sluoksnių faneroje tarpiniai sluoksniai yra žinomi kaip skersinės juostos.

Fanera gali būti pagaminta iš kietmedžio, spygliuočių medienos arba jų derinio.Kai kurie įprasti kietmedžiai yra uosis, klevas, raudonmedis, ąžuolas ir tikmedis.Labiausiai paplitusi spygliuočių mediena, naudojama fanerai gaminti Jungtinėse Valstijose, yra Douglas eglė, nors taip pat naudojamos kelios pušies, kedro, eglės ir raudonmedžio rūšys.

Sudėtinė fanera turi šerdį, pagamintą iš medžio drožlių plokštės arba vientisos medienos gabalų, sujungtų kraštais.Jis apdailintas faneros faneros paviršiumi ir nugara.Kompozitinė fanera naudojama ten, kur reikia labai storų lakštų.

Klijų tipas, naudojamas medienos sluoksniams suklijuoti, priklauso nuo konkretaus paruoštos faneros naudojimo.Spygliuočių faneros lakštuose, skirtuose montuoti ant konstrukcijos išorės, kaip klijai dažniausiai naudojama fenolio-formaldehido derva dėl puikaus stiprumo ir atsparumo drėgmei.Spygliuočių medienos faneros lakštuose, skirtuose montuoti konstrukcijos viduje, gali būti naudojami kraujo baltymai arba sojos pupelių baltymų klijai, nors dauguma spygliuočių medienos vidaus lakštų dabar gaminami iš tos pačios fenolio-formaldehido dervos, kuri naudojama išoriniams lakštams.Kietmedžio fanera, naudojama vidaus darbams ir baldų gamyboje, dažniausiai gaminama iš karbamido-formaldehido dervos.

Tam, kad išorinis paviršius būtų papildomai atsparus drėgmei ir trinčiai arba pagerintų jo dažymą, kai kurioms reikmėms reikalingi faneros lakštai, kurių paviršius arba nugarėlė (arba abu) būtų suklijuoti plonu plastiko, metalo arba derva impregnuoto popieriaus arba audinio sluoksniu. turinčios savybės.Tokia fanera vadinama perdengta fanera ir dažniausiai naudojama statybos, transporto ir žemės ūkio pramonėje.

Kiti faneros lakštai gali būti padengti skystu dėmėmis, kad paviršiai atrodytų išbaigti, arba gali būti apdorojami įvairiomis cheminėmis medžiagomis, siekiant pagerinti faneros atsparumą ugniai arba atsparumą skilimui.

Faneros klasifikavimas ir klasifikavimas

Yra dvi plačios faneros klasės, kurių kiekviena turi savo klasifikavimo sistemą.

Viena klasė yra žinoma kaip statyba ir pramonė.Šios klasės fanera pirmiausia naudojama dėl savo stiprumo ir yra vertinama pagal atsparumą ekspozicijai ir ant veido ir nugaros naudojamos faneros rūšį.Ekspozicijos galimybė gali būti vidinė arba išorinė, atsižvelgiant į klijų tipą.Fanera gali būti N, A, B, C arba D. N klasė turi labai mažai paviršiaus defektų, o D klasė gali turėti daug mazgų ir skilimų.Pavyzdžiui, fanera, naudojama grindims namuose, yra įvertinta „Interjero CD“.Tai reiškia, kad jis turi C paviršių su D nugarėlėmis, o klijai tinkami naudoti saugomose vietose.Visos statybinės ir pramoninės faneros vidiniai sluoksniai yra pagaminti iš C arba D klasės faneros, nesvarbu, koks įvertinimas.

Kita faneros klasė žinoma kaip kietmediena ir dekoratyvinė.Šios klasės fanera pirmiausia naudojama dėl savo išvaizdos ir pagal atsparumą drėgmei mažėjančia tvarka klasifikuojama į techninę (išorė), I tipą (išorė), II tipą (vidinį) ir III tipą (vidinį).Jų veido laminatės praktiškai neturi defektų.

Dydžiai

Faneros lakštų storis svyruoja nuo.nuo 06 colių (1,6 mm) iki 3,0 colių (76 mm).Dažniausias storis yra nuo 0,25 colio (6,4 mm) iki 0,75 colio (19,0 mm).Nors faneros lakšto šerdis, skersinės juostos ir priekis bei nugara gali būti pagaminti iš skirtingo storio faneros, kiekvieno storis turi balansuoti aplink centrą.Pavyzdžiui, veidas ir nugara turi būti vienodo storio.Taip pat viršutinės ir apatinės skersinės juostos turi būti vienodos.

Labiausiai paplitęs pastatų statyboje naudojamų faneros lakštų dydis yra 4 pėdų (1,2 m) pločio ir 8 pėdų (2,4 m) ilgio.Kiti įprasti pločiai yra 3 pėdos (0,9 m) ir 5 pėdos (1,5 m).Ilgis svyruoja nuo 8 pėdų (2,4 m) iki 12 pėdų (3,6 m) 1 pėdos (0,3 m) žingsniais.Specialiems darbams, pavyzdžiui, laivų statybai, gali prireikti didesnių lapų.

GamybaProcesas

Medžiai, naudojami fanerai gaminti, paprastai yra mažesnio skersmens nei tie, kurie naudojami medienai gaminti.Dažniausiai jie buvo pasodinti ir auginami faneros įmonei priklausančiuose plotuose.Šios sritys yra kruopščiai tvarkomos, siekiant maksimaliai padidinti medžių augimą ir sumažinti vabzdžių ar gaisro žalą.

Čia yra tipiška operacijų seka, skirta medžių perdirbimui į standartinius 4 pėdų x 8 pėdų (1,2 m x 2,4 m) faneros lakštus:

1

Rąstai pirmiausia nulupami, o po to supjaustomi į skutimo blokus.Norint išpjauti kaladėles į faneros juosteles, jie pirmiausia pamirkomi, o po to nulupami juostelėmis.

Medžių kirtimas

1 Pasirinkti medžiai vietovėje pažymėti kaip paruošti kirsti arba kirsti.Kirtimas gali būti atliekamas benzininiais grandininiais pjūklais arba didelėmis hidraulinėmis žirklėmis, sumontuotomis ratinių transporto priemonių, vadinamų kirtikliais, priekyje.Nuo nuvirtusių medžių galūnės pašalinamos grandininiais pjūklais.

2 Nupjauti medžių kamienai arba rąstai traukiami į pakrovimo vietą ratinėmis transporto priemonėmis, vadinamomis sklideriais.Rąstai supjaustomi reikiamo ilgio ir pakraunami į sunkvežimius, kad būtų galima nukeliauti į faneros gamyklą, kur jie sukraunami į ilgas krūvas, vadinamas rąstų deniais.

Rąstų paruošimas

3 Kadangi reikia rąstų, jie paimami nuo rąstų paklotų guminiais krautuvais ir dedami ant grandininio konvejerio, kuris atveža į žievės nuėmimo mašiną.Ši mašina pašalina žievę aštriais šlifavimo diskais arba aukšto slėgio vandens srove, o rąstas lėtai sukasi aplink savo ilgąją ašį.

4 Nužievę rąstai grandininiu konvejeriu nunešami į malūną, kur didžiulis diskinis pjūklas supjausto juos į maždaug 8 pėdų–4 colių (2,5 m) iki 8 pėdų–6 colių (2,6 m) ilgio dalis, tinkamas standartinėms 8 pėdoms gaminti. (2,4 m) ilgio paklodės.Šios rąstų sekcijos yra žinomos kaip lupimo blokai.

Faneros gamyba

5 Prieš pjaustant lukštą, lukštenimo blokai turi būti pakaitinti ir pamirkyti, kad mediena suminkštėtų.Blokai gali būti garinami arba panardinami į karštą vandenį.Šis procesas trunka 12-40 valandų, priklausomai nuo medienos rūšies, bloko skersmens ir kitų faktorių.

6 Tada įkaitinti skutimosi blokai transportuojami į skustuvo tekinimo stakles, kur jie automatiškai išlygiuojami ir po vieną tiekiami į tekinimo stakles.Kadangi tekinimo staklės bloką sukasi greitai apie savo ilgąją ašį, viso ilgio peilio ašmenys nulupa ištisinį faneros lakštą nuo besisukančio bloko paviršiaus 300–800 pėdų/min (90–240 m/min) greičiu.Kai bloko skersmuo sumažinamas iki maždaug 3–4 colių (230–305 mm), likęs medienos gabalas, žinomas kaip lukštenimo šerdis, išstumiamas iš tekinimo staklių ir į vietą įdedamas naujas skutimo blokas.

7 Ilgas faneros lakštas, atsirandantis iš / lukštenimo tekinimo staklių, gali būti nedelsiant apdorojamas arba gali būti laikomas ilguose kelių lygių padėkluose arba suvyniotas ant ritinių.Bet kuriuo atveju, kitas procesas apima faneros pjaustymą į naudingą plotį, paprastai apie 4 pėdų–6 colių (1,4 m), kad būtų pagaminti standartiniai 4 pėdų (1,2 m) pločio faneros lakštai.Tuo pačiu metu optiniai skaitytuvai ieško pjūvių su nepriimtinais defektais, o šie nukerpami, paliekant mažesnio nei standartinio pločio faneros gabalėlius.

11

Drėgnos faneros juostelės suvyniotos į ritinį, o optinis skaitytuvas aptinka visus nepriimtinus medienos defektus.Išdžiūvusi fanera surūšiuojama ir sukraunama.Pasirinktos faneros dalys suklijuojamos.Karštas presas naudojamas faneros sandarinimui į vieną vientisą faneros gabalą, kuris bus apipjaustytas ir nušlifuotas prieš štampuojant atitinkamą rūšį.

8 Tada faneros dalys surūšiuojamos ir sukraunamos pagal rūšį.Tai galima padaryti rankiniu būdu arba automatiškai naudojant optinius skaitytuvus.

9 Išrūšiuotos sekcijos tiekiamos į džiovyklą, kad sumažintų drėgmės kiekį ir susitrauktų prieš suklijuojant.Daugumoje faneros gamyklų naudojama mechaninė džiovykla, kurioje gabalai nuolat juda per šildomą kamerą.Kai kuriose džiovyklose dideliu greičiu šildomo oro srovės pučiamos per gabalų paviršių, kad paspartėtų džiūvimo procesas.

10 Kai faneros dalys išeina iš džiovyklės, jos sukraunamos pagal rūšį.Apatinio pločio dalyse yra papildoma fanera, sujungta juostele arba klijais, kad dalys būtų tinkamos naudoti vidiniuose sluoksniuose, kur išvaizda ir stiprumas yra mažiau svarbūs.

11 Tos faneros dalys, kurios bus montuojamos skersai – trijų sluoksnių lakštų šerdis arba penkių sluoksnių lakštų skersinės juostos – supjaustomos maždaug 1,3 m (4 pėdų–3 colių) ilgio.

Faneros lakštų formavimas

12 Kai surenkamos atitinkamos faneros dalys tam tikrai faneros serijai, prasideda dalių klojimo ir klijavimo procesas.Tai gali būti daroma rankiniu būdu arba pusiau automatiškai su mašinomis.Paprasčiausiu trijų sluoksnių lakštų atveju užpakalinė fanera klojama lygiai ir praleidžiama per klijų barstytuvą, kuris viršutinį paviršių padengia klijų sluoksniu.Tada trumpos lukšto dalys skersai klojamos ant klijuotos nugarėlės, o visas lapas antrą kartą praleidžiamas per klijų barstytuvą.Galiausiai ant klijuotos šerdies klojama veido fanera, o lakštas sukraunamas su kitais lakštais, laukiančiais, kol pateks į presą.

13 Suklijuoti lakštai pakraunami į daugkartinio atidarymo karštąjį presą.presai vienu metu gali apdoroti 20-40 lapų, kiekvienas lapas dedamas į atskirą plyšį.Kai visi lakštai sukrauti, presas juos suspaudžia maždaug 7,6–13,8 baro slėgiu, tuo pačiu kaitindamas iki maždaug 230–315° F (109,9–157,2°) temperatūros. C).Slėgis užtikrina gerą faneros sluoksnių kontaktą, o dėl šilumos klijai tinkamai sukietėja, kad būtų užtikrintas maksimalus stiprumas.Po 2-7 minučių presas atidaromas ir lakštai iškraunami.

14 Neapdoroti lakštai pereina per pjūklus, kurie juos apipjausto iki galutinio pločio ir ilgio.Aukštesnės kokybės lakštai praeina per 4 pėdų (1,2 m) pločio juostinius šlifuoklius, kurie šlifuoja ir veidą, ir nugarą.Vidutinio laipsnio lakštai rankiniu būdu šlifuojami vietoje, kad būtų išvalytos šiurkščios vietos.Kai kurie lakštai praleidžiami per diskinių pjūklų ašmenis, kurie išpjauna negilius griovelius priekinėje dalyje, kad fanera atrodytų tekstūruota.Atlikus galutinę apžiūrą, visi likę defektai pašalinami.

15 Užbaigti lakštai yra antspauduojami prekės ženklu, suteikiančiu pirkėjui informaciją apie poveikio įvertinimą, klasę, gamyklos numerį ir kitus veiksnius.Tos pačios rūšies prekės ženklo lakštai surišami į krūvas ir perkeliami į sandėlį laukti išsiuntimo.

Kokybės kontrolė

Kaip ir medienos atveju, nėra tokio dalyko kaip tobulas faneros gabalas.Visos faneros dalys turi tam tikrą defektų kiekį.Šių defektų skaičius ir vieta lemia faneros klasę.Statybinės ir pramoninės faneros standartai yra apibrėžti gaminio standarte PS1, kurį parengė Nacionalinis standartų biuras ir Amerikos faneros asociacija.Kietmedžio ir dekoratyvinės faneros standartus apibrėžia ANSIIHPMA HP, parengė Amerikos nacionalinis standartų institutas ir kietmedžio faneros gamintojų asociacija.Šie standartai ne tik nustato faneros klasifikavimo sistemas, bet ir nurodo konstrukcijos, eksploatacinių savybių ir taikymo kriterijus.

Ateitis

Nors fanera gana efektyviai išnaudoja medžius – iš esmės juos išardant ir vėl sujungiant į tvirtesnę, patogesnę konfigūraciją – gamybos procese vis tiek susidaro daug atliekų.Dažniausiai į fanerą paverčiama tik apie 50-75% naudingo medžio tūrio medyje.Siekiant pagerinti šį skaičių, kuriami keli nauji produktai.

Vienas naujas produktas vadinamas orientuotomis medienos drožlių plokštėmis, kurios gaminamos susmulkinant visą rąstą į sruogas, o ne nulupus nuo rąsto fanerą ir išmetant šerdį.Sruogos sumaišomos su klijais ir suspaudžiamos į sluoksnius, grūdams tekant viena kryptimi.Tada šie suspausti sluoksniai nukreipiami stačiu kampu vienas kito atžvilgiu, kaip fanera, ir sujungiami.Orientuotos medienos drožlių plokštės yra tokios pat tvirtos kaip fanera ir kainuoja šiek tiek pigiau.


Paskelbimo laikas: 2021-08-10

Prenumeruokite mūsų naujienlaiškį

Jei turite klausimų apie mūsų gaminius ar kainoraštį, palikite mums savo el. pašto adresą ir mes susisieksime per 24 valandas.

Sekite mus

mūsų socialinėje žiniasklaidoje
  • facebook
  • linkedin
  • youtube